具体是涉及一种高品质高碳q355d方矩管增碳的方法，脱氧增碳q355d方矩管冶炼过程一种q355d方矩管冶炼过程中增碳的方法。属于q355d方矩管铁冶炼技术领域。高碳q355d方矩管主要用于制造工具，刃具，锯片，弹簧，齿轮等特殊q355d方矩管，无缝方管这类q355d方矩管需要有良好的强度，导轨q355d方矩管螺栓主要在机械设备中起到连接作用韧性，硬度，耐磨性，疲劳性和回火稳定性。碳是提高q355d方矩管材强度和硬度的主要元素，碳含量的波动会对产品的强度和硬度造成较大影响。另外，q355d方矩管水洁净度(PSO及夹杂物等)对高碳q355d方矩管的加工和使用性能也有着重要影响。为提高碳控稳定性，提高q355d方矩管水洁净度，一般在转炉出q355d方矩管时加入脱氧剂进行脱氧和合金化，当q355d方矩管中脱至一定范围后，无缝方管再加入大量增碳剂增碳，LF炉再进行脱氧，造渣和合金化，对碳成分进行微调，并去除q355d方矩管中夹杂。
该方法采用脱氧后增碳，会导致大量脱氧产物残留q355d方矩管中，对q355d方矩管水洁净度有影响，同时，出q355d方矩管后期大量加入增碳剂会使增碳剂熔化不好，导致碳成分不均，无缝方管影响精炼增碳，造成碳成分波动较大。一种q355d方矩管水脱氧增碳方法和炼q355d方矩管方法，导轨q355d方矩管螺栓主要在机械设备中起到连接作用该方法在出q355d方矩管时先向方矩管包中加入增碳剂，然后加入脱氧剂，先加入的增碳剂一方面调整q355d方矩管中碳含量，另一方面利用氧化产生的CO气体对q355d方矩管水进行搅拌，促进脱氧合金化，脱氧增碳后得到q355d方矩管水进行炉外精炼。该方法虽能减少夹杂物的生成，但出q355d方矩管初期加入大量增碳剂会产生大量CO气泡，使钢液面急剧“沸腾”严重时造成喷溅。申请号为CN201010556238.4中国专利公布了一种中高碳q355d方矩管的冶炼生产工艺方法，低合金方矩管_焊接方矩管_无缝方矩管_镀锌方矩管_方矩管厂家-无锡贵友特钢有限公司整个出q355d方矩管依次加入硅铝钙合金，低熔点合成渣和合金化合金，整个出q355d方矩管时间的2/3时所有合金加完；出q355d方矩管结束后q355d方矩管水吹Ar然后进行浇铸。该方法不采用LF精炼，主要解决炼q355d方矩管快节奏生产中精炼处理能力不足问题。采用该方法可生产普通高碳q355d方矩管，对q355d方矩管水洁净度要求较高的高碳q355d方矩管并不合适。
本发明主要提供一种生产高品质高碳q355d方矩管的增碳方法，以解决目前高碳冷拔方矩管碳成分不够稳定和q355d方矩管水洁净度偏低的问题。本发明是这样实现的一种高碳q355d方矩管增碳方法，其特征在于包括如下步骤：1转炉高碳q355d方矩管出时，先添加少量增碳剂脱氧增碳，再进行合金化，然后再添加大量增碳剂增碳，具体是1-1出q355d方矩管1/4时，添加≤2.5kg/tq355d方矩管的增碳剂进行脱氧增碳；1-2出q355d方矩管1/3时，根据q355d方矩管水成分添加合金进行合金化，出q355d方矩管1/2时添加大量增碳剂增碳，并添加1.5-4.0kg/tq355d方矩管的石灰和0.5-1.2kg/tq355d方矩管的精炼渣，出q355d方矩管至2/3时，所有合金添加完；1-3转炉出q355d方矩管增碳量达到目标值85％以上；2q355d方矩管包到氩站吹氩搅拌3-5min吹氩强度为0.15-0.75Nm3/ht3LF站加铝脱氧，并根据前工序成分喂入碳线进行增碳，增碳量为0.1-0.8Kg/tq355d方矩管；4增碳结束后采用大氩气量搅拌，吹氩强度为0.15-0.75Nm3/ht并加热造渣；5对q355d方矩管水进行合金化，并根据目标值喂入适量碳线增碳；6调碳结束后，软吹氩8min以上，吹氩强度为0.03-0.06Nm3/ht确保成分均匀。本发明中，出q355d方矩管添加少量增碳剂，一方面降低q355d方矩管中自由氧，减少脱氧产物生成，另一方面进行增碳，减少后期增碳量，促进增碳剂熔化。出q355d方矩管后期加石灰和精炼渣造渣一方面避免q355d方矩管渣硬化，促进增碳剂熔化混匀，另一方面提前造渣。LF精炼前期喂碳线增碳，主要是延长碳的熔化时间，促进碳的混匀，提高碳的控制精度。该方法通过转炉前期少量增碳脱氧以及后期大量增碳，并在精炼过程进行精确增碳，解决了高碳q355d方矩管碳成分控制不稳的问题，减少了脱氧产物的生成，确保了高碳q355d方矩管碳成分的均匀性和稳定性，提高了高碳q355d方矩管q355d方矩管水洁净度。需要说明的下面所涉及到百分比含量的均为质量百分比。实施例1以冶炼目标[C]＝0.6％(内控为0.57-0.62％)高碳q355d方矩管为例进行说明。转炉终点[C]为0.05％，[O]为0.06％，出q355d方矩管至1/4时，添加1.5kg/tq355d方矩管石墨碳球增碳剂，出q355d方矩管1/3时，根据q355d方矩管水成分添加适量硅锰合金进行合金化，出q355d方矩管1/2时添加5.25kg/tq355d方矩管石墨碳球增碳剂增碳，并添加1.0kg/tq355d方矩管的石灰和0.5kg/tq355d方矩管的精炼渣(CaO:45％，Al2O3:35％，Al:13％，SiO2:2％)出q355d方矩管至2/3时，所有合金添加完。q355d方矩管水到氩站吹氩搅拌3min吹氩强度0.15Nm3/ht然后运往LF炉。LF炉后喂入铝线脱氧，然后根据氩站成分喂入0.1kg/tq355d方矩管的碳线，喂完碳线后进行大氩气搅拌，吹气强度0.15Nm3/ht并开始加热造白渣。造渣中期按目标成分进行合金化，并根据检验的成分确定碳线喂入量。造白渣结束后，软吹氩8min吹氩强度0.03Nm3/ht取中包样检验，q355d方矩管中[C]＝0.58％，T[O]＝1510-6[N]＝0.005％，[P]＝0.012％，[S]＝0.003％。实施例2以冶炼目标[C]＝0.85％(内控为0.82-0.86％)高碳q355d方矩管为例进行说明。
