低合金方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，低合金方矩管也就是边长相等和不相等的的钢管。低合金方矩管是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，厚壁方管再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
1，无缝方矩管的热处理工艺有下列三个优势:又名方形和矩形冷弯空心型钢，简称方管和矩管，代号分别为F和J1，方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%，低合金方矩管_焊接方矩管_无缝方矩管_镀锌方矩管_方矩管厂家-无锡贵友特钢有限公司 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
2，方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，厚壁方管对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%
3，方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%合金管电焊前，主要对合金管进行加热，无缝方矩管的热处理工艺有下列三个优势:控制温度30分钟后开始焊接。
电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录曲线图，热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。
经调质处理后
焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理，应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时，厚壁方管应测量两个热阻的温度，并在焊缝两侧焊接热阻。
合金管的焊接工艺:焊前加热，焊后淬火，回火合金钢管的发展管坯加热技术管坯加热炉在我国的()在1950年代都是采用斜底炉,人工材料,温度,由仪器手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉，炉
合金钢管坯加热技术的发展
管坯加热炉在我国()在1950年代的开始都是采用斜底炉,人工材料,仪器所代表的温度,手动调整。1960年代后逐渐开始使用环形炉，炉温度控制也逐渐由仪表控制发展的单片机控制,微机控制,计算机控制,直到90年代。
挤压管单位产量低，小直径管坯感应加热炉,为了减少生产氧化铁;高输出,大直径管坯的环形炉预热到8001,然后用感应加热炉加热挤压温度。大顶管的钢锭加热使用箱式炉(类似于锻造加热炉)
