无缝方矩管表面经过镀锌处理后，可以对基材起到良好的防腐作用，锌层具有阴极保护特性防止钢材锈蚀，但是在比较恶劣的环境中长久使用，采用油漆涂装就很有必要了，为进一步提高防腐效果，焊接方管使用氟碳漆涂装也比较合适，q355b方矩管的连接办法由于镀锌表面非常光滑，导致氟碳漆容易脱落，那么应该如何解决呢?
采用ED1000环氧底漆可以有效解决，该漆是光滑表面涂装专用底漆。
ED1000环氧底漆主要特性：
(1)适用于镀锌板，镀锌管，不锈钢，铝合金，铝板等材质涂装，附着力强，焊接方管漆膜不脱落
(2)对金属基材无需喷砂，无需打磨，使用有机溶剂擦洗表面去除油污后即可施工，省时省力
(3)涂层耐盐雾性达到1000小时，防腐蚀性能优异，有效保护基材
(4)漆料中不含重金属成分，对健康无危害，适合出口工件的涂装，符合环保要求
(5)可配套环氧漆，氟碳漆，焊接方管聚氨酯漆等多种面漆，配套体系完善(1)合金成分对无缝方矩管来说，q355b方矩管的连接办法0，10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13，0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。
(2)对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明，低合金方矩管_焊接方矩管_无缝方矩管_镀锌方矩管_方矩管厂家-无锡贵友特钢有限公司冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。
(3)表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。
(4)无缝方矩管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由
显微组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂，3铁素体。相，敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀最敏感的部位。这对显微组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显微组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方矩管时，应避免采用铝脱氧剂。
(5)焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。
(6)钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源，从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗在批量抛光一批精密钢管的时分原则上来说每一个工件最终的质量应该是一样的，但有的时分统一槽里边抛光出来的精密钢管的质量是不一样的，有的比较亮，有的光泽昏暗，还有的是部分没有光泽。为什么会这样呢?
首要我们要考虑自己一次性抛光的精密钢管工件的数量是多少。尽管不锈钢电解抛光设备能够批量抛光，可是同槽抛光的不锈钢工件数量过多是会影响抛光作用的，导致工件在抛光的时分不能充分抛光，电流的散布不能够均匀。一旦抛光时的电流散布不均匀就会导致精密钢管外表部分无光泽。因此在抛光的时分要根据抛光槽的大小来挑选合适数量的工件。
其次还要考虑在抛光的时分不锈钢工件是不是堆叠在一起了，导致有些部位没有被抛光。因此我们在批量抛光的时分除了要控制住抛光工件的数量外，还要合理摆放不锈钢工件，做到工件不堆叠。
除了上面两个原因外，精密钢管的外表上有水珠，油脂等污迹时也会影响抛光作用。运用不锈钢电解抛光设备的操作人员要熟知运用方法和操作技巧，这样才干确保抛光出的工件质量合。
