方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，方矩管再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。
方管有无缝和焊缝之分，方矩管在堆放时的注意事项有哪些无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。
方管按材质分：普碳钢方管，低合金方管。普碳钢分为：Q195，Q215，Q235，SS400，20#钢，45#钢等;低合金钢分为Q345，16Mn，Q390，方矩管ST52-3等。
1.方管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(永久变形)而不破坏的能力。
2.方管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)，洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)和维氏硬度(HV)等方法结构钢的焊接性比专用钢差。
问题描述没有反映因其工作导致买方对方管道开裂；
综上所述，我们基本可以判断方管的焊接质量，这是导致现场方管开裂的根本因素。
焊接缺陷裂纹产生的原因：
裂纹的产生与金属类型有关：一般低碳钢容易产生裂纹，包括热裂纹和冷裂纹。低合金高强度钢易产生冷裂纹，方矩管对热裂纹的敏感性较小..相反，不锈钢特别容易出现热裂纹，方矩管在堆放时的注意事项有哪些但对冷裂纹的敏感性较低。高碳含量的结构钢容易产生焊接裂纹.
裂纹的产生与金属的可焊性有关。金属的可焊性越好，越不易开裂..可焊性越差，越容易产生裂纹..如铸铁和铜合金；
预防方法：针对不同金属焊接采用不同的焊接方法，工艺措施。如焊接Q345采用合适的焊接接线能量，预热，保持层间温度，焊后热处理等措施防止冷裂纹；在焊接不锈钢时，采用限制焊接电流等焊接工艺规范，低合金方矩管_焊接方矩管_无缝方矩管_镀锌方矩管_方矩管厂家-无锡贵友特钢有限公司采用小幅度摆动，控制层间温度，采用退火焊管布置，敲击，防止弧坑裂纹和晶体裂纹..".1.结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝管。
2.流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）是用于输送水，油，气等流体的一般无缝管。
3.低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管，沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管，大烟管，小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。
4.高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢，合金钢和不锈耐热钢无缝管。
5.化肥设备用高压无缝管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃，工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管。
6.石油裂化用无缝管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管，热交换器和管道无缝管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆，钻铤，岩心管，套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆，岩心杆，套管的无缝管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝管。
制造工艺
热轧，冷拔，热扩
按生产方法不同可分为热轧管，冷轧管，冷拔管，挤压管等。
1.1，热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2，若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧，冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
