一电涡旋检测
电涡旋检测有形式多样，常见的有基本涡旋检测，远场涡旋检测，多频涡旋检测和单脉冲涡旋检测等，运用电涡流传感器对金属材料开展磁感应，无缝方矩管表层不一样缺点种类和样子将造成不一样种类的数据信号。其优势是检测高精度，方矩管检测敏感度高，镀锌方管介绍及其用途检测速度更快，能检测待检测管件的表层及亚表层，且不会受到待检测无缝方矩管表层油渍等残渣的影响。缺陷是易将非缺点构造判断为缺点，误检率较高，检测屏幕分辨率不易调节。
二超音波检测
运用超音波进到物件碰到缺点时，一部分声波频率会造成反射面，发送和信号接收器可对反射面波开展剖析，就能出现异常地测到缺点来。超音波检测常见于铸钢件检测，检测探伤检测敏感度高，方矩管可是不容易查验样子繁杂的管件，规定被查验的无缝方矩管表层有光滑度，并须要耦合剂填充满摄像头和被查验表层中间的间隙。
三磁粉探伤法检测
磁粉探伤法检测的基本原理是在无缝方矩管原材料中完成电磁场，依据缺点处的漏电磁场与磁粉探伤的相互影响，当表层和近表层有不持续或缺点时，则在没有持续处或缺点处磁感线产生部分崎变造成磁场。其优势是机器设备项目投资少，稳定性高，具备形象性。缺陷是实际操作成本增加，不可以对缺点精确归类，检测速率较低。
四红外感应检测
根据高频率磁感应电磁线圈，方矩管在无缝方矩管表层造成感应电动势，感应电动势会造成 缺点地区耗费大量电磁能，镀锌方管介绍及其用途造成部分溫度上升，根据红外感应检测部分溫度，进而明确缺点深层。红外感应检测一般用以竖直表层的缺点检测，不宜检测表层不整平金属材料。
五漏磁检测
无缝方矩管的漏磁检测方式和磁粉探伤检测方式十分类似，应用领域，敏感度和稳定性较磁粉探伤检测方式更强。无缝方矩管应用领域
应用领域：广泛应用于机械制造，建筑业，冶金工业，低合金方矩管_焊接方矩管_无缝方矩管_镀锌方矩管_方矩管厂家-无锡贵友特钢有限公司农用车辆，农业大棚，汽车工业，铁路，公路护栏，集装箱骨架，家具，装饰以及钢结构领域等。
用于工程建筑，玻璃幕墙，门窗装饰，钢结构，护栏，机械制造，汽车制造，家电制造，造船，集装箱制造，电力，农业建设，农业大棚，自行车架，摩托车架，货架，健身器材，休闲和旅游用品，钢家具，各种规格的石油套管，油管和管线管，水，燃气，污水，空气，采暖等流体输送，消防用及支架，建筑业等。
1，无缝方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
2，无缝方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%
3，无缝方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2% 无缝方管焊接加工工艺
一.加热
加热有益于降低低碳钢热影响区的******强度,避免 产“生冷食物裂痕,它是焊接低碳钢的关键加工工艺对策,加热还能改进连接头塑性变形,减少焊后内应力。一般,35和45钢的加热溫度为150~250%C碳含量再高或是因薄厚和弯曲刚度非常大,裂痕趋向大时,可将加热溫度提升 至250~400°C。若焊接件很大,总体加热有艰难时,可开展部分加热,部分加热的加温范畴为焊缝两边各150~200mm。
二，焊丝
标准批准时优先选择采用偏碱焊丝。
三焊缝方式
将焊件尽可能改成U形焊缝式开展焊接。如果是铸造件缺点,铲挖到的焊缝外观设计应圆润,其目地是降低原材质熔入焊接金属材料中的占比,以减少焊接中的碳含量,避免 裂痕造成。
四，焊接加工工艺主要参数
因为原材质熔融到第一层焊接金属材料中的占比******达30%上下。因此第一层焊接焊接时,应尽可能选用小电流量慢焊接速率。以减少原材质的熔融深度。
五，焊后热处理
焊后******是对接焊件马上开展清除地应力热处理工艺,尤其是针对大薄厚焊接件，高刚度零部件及其严格标准下(载荷或冲击性荷载工作中的焊接件更应这般。清除地应力的淬火溫度为600~650°C。若焊后不可以开展清除地应力热处理工艺,应该马上开展后热处理工艺。
