①合金成分对无缝方矩管来说，0，10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13，0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，厚壁方矩管0在固溶体中是无害的，无缝方矩管带有的原素当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。
②显微组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂，3铁素体。相，敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀最敏感的部位。这对显微组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显微组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方矩管时，厚壁方矩管应避免采用铝脱氧剂。
③对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。
④表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。
无缝方矩管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。
钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物，厚壁方矩管使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，无缝方矩管带有的原素这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源，从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。 无缝方矩管已成为石油石化企业最重要的物资之一，关于无缝方矩管溢短装问题 随着我国石油石化行业的不断发展。但是受质量，安全，技术水平等因素的制约，需要从国外进口大量的对技术规格要求较高的无缝方矩管。大型石油石化工程建设项目中，虽然进口无缝方矩管采购金额所占比重较低，低合金方矩管_焊接方矩管_无缝方矩管_镀锌方矩管_方矩管厂家-无锡贵友特钢有限公司但是一旦出现问题，补救难度大，也可能会发展成为项目建设的瓶颈，影响项目建设的进度和效果。结合实际采购经验，对进口无缝方矩管采购中需要重点注意的问题进行了总结，希望有助于提供企业进口无缝方矩管的采购水平，降低采购风险，为项目建设的顺利进行保驾护航。无缝方矩管合同签订是灵魂可以说条款的设计和选择直接决定着采购的水平和质量，严谨的合同条款不仅可以规避合同风险，而且可以避免不必要的合同纠纷，进口无缝方矩管的合同谈判及签订阶段，重点关注以下四个方面：1.1关于原产地证的规定擅自更改原产地或制造商属于根本性的违约，一种极其恶劣的违约行为，对进口方而言也是最大的采购风险之一。
